該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)密度測定儀咸寧
CIP清洗程序2世紀(jì)8年代以來,隨著加工技術(shù)的不斷提高特別是手段的改進(jìn)(使用板式或管式換熱器)及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用,就地自動(dòng)清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用,即設(shè)備(熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等)及整個(gè)加工線在無需人工拆開或打開的前提下,通過清洗泵在閉合回路中的循環(huán),以高速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達(dá)到清洗效果,此項(xiàng)技術(shù)被稱為就地清洗(cleaninginplace,CIP)CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置,連同待清洗的全套設(shè)備,組成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng),根據(jù)所選定的佳工藝條件,預(yù)先設(shè)定程序,輸入電子計(jì)算機(jī),進(jìn)行全自動(dòng)操作。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
清潔質(zhì)量控制潔凈手術(shù)室的清潔工作,需在凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行。每日于術(shù)前、術(shù)后,用速消凈,濕式去除門、窗、無影燈、輸液架、器械臺(tái)、腳踏板、地面、麻醉機(jī)等處的血跡及灰塵。每周對天花板、墻壁和地板,用強(qiáng)氧化離子水進(jìn)行周末大清潔。尤其是抽風(fēng)設(shè)施,如回風(fēng)口,很易藏塵、藏菌,故要將過濾網(wǎng)及初效過濾網(wǎng)拆開清洗。無菌監(jiān)控與教育預(yù)防感染,是每個(gè)手術(shù)組成員的恒久目標(biāo)。按照常規(guī),每月做無菌物品的細(xì)菌監(jiān)測,并對手術(shù)間空氣、物體表面及手術(shù)人員的手,進(jìn)行檢測。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
RO反滲透濾膜可過濾鹽,勢必導(dǎo)致濃水和產(chǎn)水含鹽量濃度差異巨大,這樣濃水中的水要進(jìn)入產(chǎn)水中必須克服滲透壓,因此錯(cuò)流過濾的過濾壓力一般較大,而且相同給水水質(zhì)條件下,工作壓力越高的反滲透膜一般脫鹽率越高,水質(zhì)越好。從錯(cuò)流過濾原理圖可知,原水中的截留物質(zhì)(如反滲透濾膜中的鹽)在濾膜表面被截留,因此濾膜表面截留物濃度高,離膜表面距離越遠(yuǎn),相對截留物濃度低一些,從而形成濃差極化,導(dǎo)致實(shí)際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。
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